Система програмування зручна та проста для розуміння

Інтуїтивно зрозуміле програмування інтерфейсу людина-машина, простіше у використанні

Вбудовані бібліотеки обробки блоків, що сприяють швидкому виклику

Система моніторингу в режимі реального часу

Програма обробки блоків може зберігатися в контролері пам'яті

Використовує чотири високошвидкісні моторизовані шпинделі як фрезерну головку, компактна конструкція верстата та короткий хід робочого столу забезпечують високу швидкість обробки.

Фрезерний верстат для розпірок має закриту конструкцію, периферійні пристрої виготовлені з прозорого екрану, внутрішній звукопоглинальний матеріал, всмоктувальний отвір, підключений до зовнішнього пилозбірника. Вхідний та вихідний отвори призначені для запобігання потраплянню пилу, що дозволяє ефективно контролювати переповнення пилу та шуму під час процесу фрезерування, а також захищати чисте середовище ізоляційної майстерні.

Окрім того, що закритий щит фрезерного верстата виготовлений зі сталевого листа товщиною 2 мм та загартованого скла, а електричне блокування під час запуску верстата може ефективно запобігти будь-яким небезпечним пошкодженням від бризок та травм, підвищуючи безпеку.

Діапазон обробки:

Довжина блоку: 25 ~ 300 мм

Ширина блоку: 25 ~ 60 мм

Діапазон обробки товщини колодки: максимум 350 мм

Швидкість обертання пилкової головки: 3000 об/хв.

Швидкість руху пилкової головки: 2 ~ 5 м/хв

Швидкість дуги: 9000 ~ 24000 н/хв;

Швидкість пазового ножа: 9000 ~ 24000 н/хв;

Обробка прецизійних блоків довжини: обладнання, що обробляє всі види прецизійних блоків довжини, повинно відповідати +/- 0,2 мм

Точність обробки паза блоку: обладнання для обробки блоків усіх типів прецизійних ластовиних хвостів, ластовиних хвостів та прямих пазов повинно відповідати глибині +/- 0,2 мм. Обладнання повинно забезпечувати обробку поздовжнього та поперечного ущільнення матеріалу двох блоків. Ущільнення та обробка матеріалу блоку повинні бути вертикальними та не нахилятися, щоб забезпечити обробку різних типів фальцевого центру з матеріалом прокладки, відхилення повинні бути...

бути +/- 0,15 мм.

Сталеві елементи корпусу фрезерного верстата для розпірок, що підлягають обробці старінням, а головні деталі трансмісії повинні пройти відповідну термічну обробку.

Встановлена ​​потужність двигуна: близько 16 кВт (без урахування двигуна пилозбірника)

Вага фрезерного верстата для розпірок: 3,5 тонни;

Тиск і витрата пневматичної системи: 0,6 МПа та 0,2 м3/хв