1 Застосування і склад

1.1 Застосування: Придатний для ізоляційного обгортання мідних жил кабелів у трансформаторах, перетворювальних трансформаторах та реакторах.

1.2 Склад: Автоматична машина для обмотування кабелів стрічкою складається з основної рами, лінійної напрямної рейки, бандажної головки, хвостового сидіння, пристрою передачі потужності та електронної системи керування.

2 Параметри продуктивності

① Діаметр обгорткового кабелю: 25 мм²~630 мм². Товщина одностороннього обгорткового паперу ≤20 мм.

② Довжина обмотки підвідного кабелю ≤12 метрів.

③ Ширина крепованого паперу становить 25 та 40 мм, а діаметр внутрішнього отвору паперової котушки — 30-65 мм.

④ Швидкість бинтування 0~4 м/хв

⑤ Крок намотування 0~40 мм

⑥ Швидкість обертання головки бандажа 0~60 об/хв

3 Технічні вимоги та основні функції

Автоматична машина для бандажування свинцевих кабелів складається з основної рами, лінійної напрямної рейки, бандажної головки, заднього сидіння, пристрою передачі енергії та електронної системи керування.

① Основна рама: як рама всього обладнання використовуйте конструкційну сталь після зварювання, механічної обробки та обробки поверхні, яка має достатню міцність та жорсткість.

② Лінійна напрямна рейка: лінійна напрямна рейка TBI, придбана безпосередньо на Тайвані, закріплена на обробленому корпусі рами, поверхня хромована, не тільки має гарний зовнішній вигляд, а разом із повзунком не утворює шкідливих залізних ошурок, а й не забруднює обмотаний кабель.

③ Головка бандажної машини: є найважливішою механічною частиною обладнання, на ній закріплені дві паперові котушки та є пристрій керування зусиллям. Під час бандажування за допомогою пристрою переміщення відбувається горизонтальний рух по лінійній напрямній рейці, тоді як головка здійснює обертальний рух, після розрахунку PLC може бути налаштована відповідно до вимог процесу (крок, товщина, сила розширення та інші параметри) підвідного кабелю. Потрібна плавна робота та можливість ручного регулювання сили розширення.

④ Задня частина: оснащена трикулачковим патроном, який може рухатися вбік по лінійній напрямній рейці та надійно фіксуватися, тому його можна адаптувати до різної довжини кабелю.

⑤ Пристрій передачі потужності: забезпечує живлення всього обладнання, обертається приводний ланцюжок, а бандажна головка рухається горизонтально, кожен двигун керується незалежним серводвигуном, тому він може обмотувати кабель будь-якого кроку.

(6) Електронна система керування: як мозок усього пристрою, вона є його ядром. Вона в основному складається з сенсорного екрана, ПЛК Siemens, інвертора, кнопки, контактора та інших електричних компонентів, усі з яких використовують фірмові продукти для забезпечення надійної роботи обладнання. Тільки за допомогою сенсорного екрана можна встановити швидкість паперу, товщину паперу, довжину паперу, крок паперу та інші пов'язані параметри, а під час роботи обладнання можна анімувати в режимі реального часу, щоб відобразити роботу обладнання та параметри процесу, що робить керування простим та інтуїтивно зрозумілим. Для найпоширеніших наборів параметрів процесу потрібно встановити та зберегти лише один раз, і їх можна використовувати безпосередньо в майбутньому.

⑦ Має функцію виявлення пошкодженого паперу, автоматичного сигналу тривоги та вимикання, коли папір пошкоджений або використаний, що спонукає оператора вчасно замінити креповану паперову тарілку, щоб не запам'ятати неправильну кількість шарів.

⑧ Має функцію позитивного та негативного обертання, що зручно для перемотування в непередбачених ситуаціях.

⑨ Перетворювач частоти використовує бренд Delta, а інші електричні компоненти використовують бренд спільного підприємства.

⑩ Електричне керування: Електричне керування в основному контролює обертання переднього патрона та може керуватися вручну за допомогою кнопки.

(11) Табличка з паспортними даними таблиці змащення обладнання (включаючи розташування точки змащення, нафтопродукт, період, кількість оливи тощо) забезпечує легкість експлуатації кожної точки змащення.

(12) Основний колір обладнання – світло-фталево-блакитна акрилово-поліуретанова фарба або колір, зазначений замовником, а товщина шару фарби не менше 150 мкм.

(13) Використані матеріали є високоякісними та відповідають національним стандартам.

(14) Усі оброблені деталі обробляються відповідно до технічних умов механічної обробки та технічних умов термічної обробки, а поверхня обробляється засобами для запобігання іржі.

(15) Деталі мають гладку оброблювану поверхню та відсутність задирок від зварювання. Зварювання міцне, а зварний шов гладко очищений.

⑯ Очищення осіб для задоволення потреб.

(17) Щодо питань, що не охоплені цим документом, дотримуйтесь відповідних національних стандартів.