1. Резервуар для оливи та нафтопровід виготовлені з нержавіючої сталі 304, без домішок та забруднень; заправка оливи здійснюється двома способами: автоматично та вручну, з точним контролем заправки оливи.

2. Конструкція вакуумної системи має новий тип конденсатора, завдяки чому більша частина вологи від охолодження конденсатора конденсується у воду та вивільняється, що ефективно запобігає потраплянню вологи в процесі сушіння та впливу на вакуумні насоси. Високотемпературний магнітний насос використовується як теплообмінний насос, що робить систему опалення стабільнішою та запобігає витоку теплопровідної оливи.

3. У процесі нагрівання температури тіла відповідно до різного часу, автоматичний обмін та перетворення тиску будуть знижені до певного значення в циклі тиску вакуумного резервуара, створюючи найбільш підходящі умови для випаровування вологи з ізоляційної частини активної частини під час процесу випаровування та сушіння в розумному стані.

4. Завдяки науковому контролю процесу сушіння зі змінним тиском у поєднанні з вітчизняними та зарубіжними технологіями, можна ефективно вирішити проблему іржі залізного осердя в процесі сушіння.

5. Рівень автоматизації та обробки продукції досягає просунутого рівня, якість оброблюваної продукції може досягти рівня вищого класу в галузі.

6. Ця система електричного керування обладнанням та кожен компонент системи є стабільними та надійними, що може гарантувати безперебійну роботу.