Технологічний процес гідравлічного волочильного верстата

Загострення голівки мідного прутка → розмотування → вирівнювання та транспортування → затискання → змащування → витягування → різання пилкою → бічний рух → транспортування роликами → різання пилянням із фіксованою довжиною → транспортування рулону до столу для зберігання.

Основний корпус креслярської машини: Основний корпус (ліжко) креслярської машини оснащений напрямними, які використовуються для зворотно-поступального руху нерухомої креслярської головки в процесі креслення та не деформуються під час натягу.

Мейнфрейм креслярської машини

Стійка для мідних стрижнів: ця стійка для гідравлічного волочильного верстата виготовлена ​​з профільованої сталі шляхом зварювання. На його дні встановлені шківи, ​​які можуть обертатися хрестоподібно відповідно до ширини та швидкості мідних смуг, що може гарантувати, що мідні смуги знаходяться в центральному положенні при вході в випрямляч. Його вантажопідйомність становить 5000 кг.

Мобільна стійка

Випрямляючий пристрій подачі для волочильної машини для мідного прутка: він виготовлений із сталевої пластини за допомогою зварювання. Він оснащений поздовжніми і поперечними роликами для регулювання зазору маховиком і випрямлення заготовки, щоб запобігти потраплянню зігнутої заготовки в волочильну матрицю.

Випрямляч мідних прутків

Тримач матриці волочильного верстата для мідного прутка: цей тримач матриці використовується для розміщення матриці. Положення тримача матриці може знадобитися відрегулювати відповідно до кривизни обох сторін готового виробу після креслення, щоб гарантувати якість готової продукції. Спеціальний масляний бак і насос можна використовувати для формування масляної завіси, щоб гарантувати змащування матриці.

Тримач матриці

Гідравлічна система: Гідравлічна система волочильної машини для мідних прутків включає гідравлічну станцію та циліндр для волочіння. Гідравлічна станція використовує знімний (логічний) клапан, щоб гарантувати стабільність процесу використання. Масляний насос складається з головного насоса та допоміжного насоса для виконання малювання та скидання з різними швидкостями, щоб підвищити ефективність виробництва. Гідравлічний циліндр виготовлено з безшовної сталевої труби за допомогою механічної обробки, а довжину креслення можна встановити довільно.

Гідравлічний циліндр волочильної машини

Ріжучий механізм: Ріжучий механізм гідравлічного волочильного верстата закріплено на задній частині тримача матриці та використовує пилкове полотно для різання. Він може автоматично завершити вирізання заготовки та скидання після встановлення довжини малюнка.

Ріжучий механізм

Волочильна головка для гідравлічного волочильного верстата: вона закріплена на передній частині гідравлічного стрижня. Здійснює затискання та ослаблення за пневматичним принципом. Пристосування можна змінити для малювання плоских і циліндричних заготовок.

Голова малювання

Механізм передачі для гідравлічного волочильного верстата для мідних прутків: механізм використовується для транспортування готової продукції після розрізання хрест-навхрест до роликового столу для перенесення для наступної процедури. Він може здійснювати пневматичний затиск, електричний рух і автоматичне скидання.

Механізм передачі

Рулонний стіл для гідравлічної волочильної машини: використовується для транспортування готової продукції.

Трансферний роликовий стіл

Різак для гідравлічного волочильного верстата: використовується для різання готових виробів у фіксованому масштабі. Він розрізає готову продукцію пилковим диском за допомогою гідравлічного замикання та збирає мідний брухт у бункер для переробки.