Китай BR/III-1100 тришарова LV фольга намотування виробників і постачальників

BR/III-1100 Тришарова машина для намотування низьковольтної фольги Показане зображення

Короткий опис:

Ця машина для намотування фольги - це тришарова машина для намотування фольги, яка застосовується до аморфного трансформатора, масляного трансформатора. Намотування котушки - фольгований ремінь. Форма котушки може бути круглою, циліндричною, овальною, прямокутною тощо,
Обладнання має повні функції та високу ефективність виробництва, натяг ременя фольги за допомогою електричного керування зручний та надійний. Регулювання відхилення (вирівнювання) використовує сервоконтроль, щоб бути точним, стабільним і надійним, забезпечуючи якість обробки котушки.

Ключові слова:Трансформаторна машина, деталі трансформатора

Використання:Розподільний трансформатор і силовий трансформатор

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Машинне відео

Теги товарів

яРезюме

Котушка з фольги LV використовує мідну або алюмінієву фольгу різної товщини як провідник, широкосмуговий ізоляційний матеріал як шар ізоляції, повну обмотку в машині для намотування фольги, формування рулонної котушки.

Це обладнання також може бути застосовано до аналогічної обмотки котушки в електротехнічній промисловості.

Машина використовує метод керування PLC з характеристиками високого ступеня автоматизації.

Ⅱ.Склад і функції обладнання

BR/III-1100 Тришарова машина для намотування фольги включає

1) Пристрій для розмотування фольги 2) Пристрій для намотування 3) Пристрій для розмотування шарової ізоляції

4) Основні частини рами 5) Зварювальний пристрій 6) Пристрій для зняття задирок і очищення

7) Ріжучий пристрій 8) Пристрій для розмотування кінцевої ізоляції тощо

III. Основні технічні параметри

Sr#	ПУНКТ	СПЕЦИФІКАЦІЯ
1	Котушка	Діапазон обробки
1.1	Осьова довжина	250～1100 мм
1.2	Осьова довжина (включаючи свинець)	400～1760 мм (з проводом RH 16 дюймів, LH 10 дюймів)
1.3	Зовнішній діаметр (макс.)	Φ1000
1.4	Форма котушки	Кругла/циліндрична/прямокутна/вага котушки ≤2000 кг
1.5	Висота центру	850 мм
2	Матеріал котушки	Мідна фольга, алюмінієва фольга
2.1	Ширина	250—1100 мм
2.2	Товщина (макс.) (загальна товщина)	Мідна фольга: 0,3 ~ 2,5 мм Алюмінієва фольга: 0,4～3 мм
2.3	Внутрішній діаметр котушки	Φ400-500мм
2.4	Зовнішній діаметр котушки (макс.)	φ1000 мм
3.	Розмотувач	Незалежні три набори
3.1	Довжина опорного циліндра	1150 мм
3.2	Діапазон розширення підшипника циліндра	Φ380～φ520
3.3	Несуча здатність (макс.)	2000 кг
3.4	Сила розширення (Електричний)	0～15000N Сила розширення плавно регулюється
3.5	Режим корекції зсуву	Ручний/Автоматичний
4.	Намотувальна машина
4.1	Швидкість намотування	0～20 об/хв
4.2	Робочий крутний момент (макс.)	≥ 8000 Н·м
4.3	Потужність обмотки	20-30 кВт
4.4	Спосіб регулювання швидкості	Плавне регулювання швидкості перетворення частоти
4.5	Намотувальний вал	50*90 мм
5	Зварювальний апарат
5.1	Режим зварювання	TIG
5.2	Товщина зварного шва	≤ 20 мм
5.3	Швидкість зварювання	Автоматичне регулювання швидкості 0～1м/хв Плавне регулювання швидкості
6	Ріжучий пристрій
6.1	Нарізна форма	Відрізний диск з ходовим гвинтом
6.2	Швидкість різання	1,5 м/хв
6.3	Довжина різання	1150 мм
7.	Шар ізоляційнийрозмотуватипристрій
7.1	Шар ізоляції встановлюється шахтою	2 набори
7.2	Зовнішній діаметр рулону ізоляції	≤φ400 мм
7.3	Внутрішній діаметр рулону ізоляції	φ76 мм
7.4	Ширина рулону утеплювача	250～1150 мм
7.5	Метод натягу валу з розмотуванням	Пневматичний тип
8.	Theкінецьпристрій для розмотування ізоляції
8.1	Кількість	Зліва і справа по 4 підходи
8.2	Зовнішній діаметр кінцевої ізоляції	≤φ350 мм
8.3	Внутрішній діаметр кінцевої ізоляції	Φ56 мм
8.4	Ширина кінцевої ізоляції	10-100 мм
9.	Ректифікуючий пристрій (вирівнювання фольги)	янезалежні 3 компл
9.1	Режим випрямлення	Фотоелектрична система
9.2	Виправляюча точність	Випадкова ±0,4 мм 20 шарів котушки ±1 мм
10.	Електрична система управління	Режим автоматичного керування ПЛК
10.1	Кількість цифр	4-цифровий (0–9999,9) Точність підрахунку 0,1 обороту
10.2	Інтерфейс роботи	Кольоровий сенсорний екран
11.	Інший
11.1	Пристрій для різання шару ізоляції	Конфігурація два комплекти
11.2	Пристрій для зняття задирок з країв фольгованого матеріалу	Конфігурація три комплекти
11.3	Пристрій для очищення фольгованого матеріалу	Конфігурація три комплекти
11.4	Резервуар для охолодження зварювальної води	конфігурація
11.5	Джерело живлення	3-PH,380 В/50 Гц (можна налаштувати)